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車銑復(fù)合加工工藝優(yōu)勢大揭秘

更新時間:2023-02-06 點擊次數(shù):1644
  車銑復(fù)合的功能包括車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合,復(fù)合的目的就是讓一臺機床具備多個功能性,它可以一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度。
       由于它可以縮短制造工藝鏈的和工裝夾具的數(shù)量、車間占地面積和減少設(shè)備維護費用,從企業(yè)投資的角度考慮它也能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、降低生產(chǎn)運作和人員與設(shè)備管理的成本。
 

  本機床床頭箱內(nèi)部設(shè)計為單一主軸結(jié)構(gòu),主軸前支承采用一個角接觸球軸承和雙聯(lián)角接觸球軸承;后支承采用接觸球軸承,加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統(tǒng),這也就是本機床加工時,選擇合理的切削用量、高性能刀具能達到以車代磨的關(guān)鍵所在。
  主軸采用交流伺服電機驅(qū)動,可實現(xiàn)無級變速以及恒線速切削和高速切削;標(biāo)準(zhǔn)型配備液壓動力卡盤,也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動動力卡盤,裝夾工件方便、工作可靠。
  本機床冷卻液的噴嘴可以移動到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調(diào)節(jié)流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后,流回冷卻箱,供重復(fù)循環(huán)使用。本機床為冷卻部分留出了足夠空間,也可配置自動排屑機。
  車銑復(fù)合采用中國臺灣新代全套雙通道系統(tǒng),裝配套筒式主軸單元,高精高速高可靠性,主機采用優(yōu)質(zhì)鑄件床身,45°斜床身結(jié)構(gòu)布置,高剛性滾柱直線導(dǎo)軌,研磨級滾珠絲杠驅(qū)動。
 

  車銑復(fù)合加工的工藝優(yōu)勢
  1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件;
  2、能加工普通數(shù)控車床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
  3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件,加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
  4、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產(chǎn)管理自動化;
  5、生產(chǎn)效率高,一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備。
 

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