車銑復(fù)合配置要點：

　　一、主軸。

　　1、進料部分。大X向行程和空間：X向行程大，滑板長，設(shè)有T型槽，可實現(xiàn)動力頭、動力刀、排刀、電動刀架、液壓刀架的混合安裝；x向行程大，周圍空間大，有效避免了工件與道具的干涉，安裝調(diào)整方便。對中絲杠，精確導向:絲杠對中，采用雙軌或雙三角軌導向支撐，無論徑向、軸向或偏置應(yīng)力都不偏轉(zhuǎn)，導向性好，能達到較高的加工精度。

　　2、精密傳動：主電機和主軸通過同步帶和同步帶輪連接，滿足精密傳動比的要求，實現(xiàn)主軸精確任意旋轉(zhuǎn)定位。

　　3、伺服電源：交流伺服主軸電機和數(shù)字驅(qū)動器可以使主軸實現(xiàn)圓周任意定位和C軸控制功能。

　　4、抱閘裝置：在主軸后端安裝一個制動盤，定位后用一個或兩個油缸或氣缸抱閘，以滿足工件圓周和端面鉆孔、銑削、攻絲的加工要求。

　　二、動力頭。

　　1、動力頭/電主軸：在低速、大切削力的情況下，由機械動力頭、變頻電機或伺服電機驅(qū)動，高速時，利用電主軸、中頻裝置或交流伺服驅(qū)動器可以實現(xiàn)鉆孔、銑削、磨削、攻絲和倒角。
       2、動力刀塔：軸向或徑向動力頭可自由安裝在動力刀塔上，可方便實現(xiàn)復(fù)合加工，簡單明了，節(jié)省空間。
       3、Y軸動力頭：需要更多動力頭時，為了避免干擾，可以使用Y軸動力頭；徑向三個動力頭，由y軸升降轉(zhuǎn)換，結(jié)合液壓刀塔，可以完成復(fù)雜的復(fù)合工作。

　　日常使用車銑復(fù)合需要注意的細節(jié)有哪些？

　　1、通電前目視檢查，機床電氣檢查，機床電氣柜打開，檢查繼電器、接觸器、保險絲、伺服電機轉(zhuǎn)速、控制單元插座和主軸電機轉(zhuǎn)速控制單元插座是否松動，如果松動，恢復(fù)正常狀態(tài)，帶鎖緊裝置的連接器必須鎖緊，帶轉(zhuǎn)接盒的機床必須檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線是否松動，鎖緊裝置必須做好。

　　2、打開數(shù)控車床總電壓，打開機床總電源，檢查數(shù)控電氣箱、主軸電機冷卻風扇、機床電氣箱冷卻風扇的轉(zhuǎn)動是否正確，潤滑、液壓等處的油標是否指示機床照明燈正常，保險絲是否損壞。如有異常，立即切斷電源維修，無異常繼續(xù)。
        3、測量高壓各部分的電壓，尤其是數(shù)控和伺服單元用電力變壓器的一次電壓，并做好記錄。檢查是否漏油，尤其是轉(zhuǎn)塔分度和夾緊、主軸移動和卡盤夾緊的液壓缸和電磁閥。如果漏油，立即切斷電源進行修理或更換。