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電主軸車銑復(fù)合機(jī)床的操作技巧與心得!

更新時(shí)間:2024-07-02 點(diǎn)擊次數(shù):1388
  電主軸車銑復(fù)合機(jī)床基本結(jié)構(gòu):由主軸、車銑臺、導(dǎo)軌、進(jìn)給滑塊(傳動裝置)、工件夾具、驅(qū)動機(jī)構(gòu)等部件組成。
  操作技巧:
  1、熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu):操作前,先熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),了解機(jī)床的各個部件,以便更好地操作機(jī)床。
  2、檢查機(jī)床:進(jìn)行機(jī)床、刀具、工件及各調(diào)整裝置的檢查,仔細(xì)看看機(jī)床是否正常,刀具是否完好,工件是否正確地安裝在夾具上,以及各調(diào)整裝置是否正確地調(diào)整,檢查完畢后,應(yīng)將操作元件的位置恢復(fù)到設(shè)備原狀,不允許設(shè)備上存有外力或液壓力。
  3、當(dāng)開機(jī)自檢完畢后,驅(qū)動部分會先啟動,一般刀具會先停在一個固定點(diǎn),當(dāng)?shù)毒咄V购螅瑧?yīng)先進(jìn)行把手自由度的檢查;熟悉把手操作和保護(hù)裝置的位置,熟悉刀具的調(diào)節(jié)方法,了解主軸的轉(zhuǎn)動方向,熟悉其他操作。
  4、調(diào)整刀具:加工前應(yīng)先調(diào)整銑刀,例如高度、厚度等參數(shù),這樣可以避免刀具的損壞,注意操作的速度,不要太急也不要太慢,一方面可以保證刀具的使用壽命,另一方面也可以保證加工的精度。
  5、操作程序:加工時(shí)應(yīng)盡量減少切削時(shí)量,盡可能使用更大的進(jìn)給量,這樣可以提高加工效率,減少加工時(shí)間。
  6、操作時(shí)使用夾具,不僅可以防止加工中的安全事故,而且可以保證工件的精度。
  7、操作時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)定,不要隨意更改設(shè)備的參數(shù),以免造成安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。
  8、安全操作:在操作時(shí),應(yīng)該注意安全,確保操作過程中的安全性。
  9、操作完畢后應(yīng)釋放主軸的轉(zhuǎn)動,關(guān)閉設(shè)備的電源,清理設(shè)備的外部環(huán)境,并檢查設(shè)備的工作狀態(tài)。
  總之,操作電主軸車銑復(fù)合機(jī)床時(shí),應(yīng)該熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、檢查機(jī)床、調(diào)整刀具、掌握操作程序和注意安全等,以便更好地操作機(jī)床。

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