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車銑復(fù)合能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與功能的同步提升

更新時(shí)間:2023-02-06 點(diǎn)擊次數(shù):1527
  車銑復(fù)合是機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、核算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、檢測(cè)與測(cè)量技術(shù)、電力拖動(dòng)技術(shù)、PLC等集于一身技術(shù)密集型產(chǎn)品。
  在科技高速發(fā)展的如今,企業(yè)需優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出發(fā),通過(guò)對(duì)原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝,改變和提升產(chǎn)品的功能部件配置,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與功能同步提升。如今機(jī)床技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,并向制造智能化方向發(fā)展。
 

  根據(jù)以上發(fā)展方向,我們可以改進(jìn)機(jī)床的功能配置,配置進(jìn)給速度更快、性能更加*的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及電機(jī)、精密電動(dòng)刀架、線性導(dǎo)軌和滾珠絲桿等等系列新型產(chǎn)品,使機(jī)床的加工精度和速度,以及加工范圍得到大幅度的提升和擴(kuò)大。
  首要表現(xiàn)在:
  1、車銑復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)前進(jìn),復(fù)合加工技術(shù)日趨老到,包含銑-車復(fù)合、車銑復(fù)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和功率前進(jìn)。“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡,*加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)床開(kāi)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。
  2.智能化技術(shù)有新的打破,在數(shù)控系統(tǒng)的功用上得到了較多表現(xiàn)。如:斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電維護(hù)功用、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功用、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功用等功用進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功用和品質(zhì)。
  3.機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛運(yùn)用,使得柔性線更加靈敏、功用進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、功率更高。
  4.經(jīng)過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)規(guī)劃優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精細(xì)安裝、選用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振蕩等動(dòng)態(tài)差錯(cuò)補(bǔ)償技術(shù),使車銑復(fù)合加工的幾何精度,下降形位差錯(cuò)、表面粗糙度等,然后進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。
  5.功用部件功用不斷前進(jìn)功用部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向開(kāi)展,并取得運(yùn)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)設(shè)備,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高功用的直線翻滾組件,高精度主軸單元。
 

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