車銑復合搭載副主軸提供6面完整加工能力，5軸聯(lián)動加工技術確保表面銑削的高質量，并適用于加工復雜工件，該機集多種加工技術和多種加工方式于一身，代表著現(xiàn)代化加工技術的發(fā)展方向之一。

       機床擁有車削、銑削、齒輪切削和磨削加工技術，大型刀庫、自動換刀系統(tǒng)和在機測量功能使該機成為理想的自動化解決方案，集車、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺設備上，能進行端面和側面的銑削、鉆削、攻絲等復合加工，特別適合一些形狀復雜、精度要求高的回轉體零件的加工，可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工，即可保證精度、又可提高效率、降低成本。

       機床設計有靈活的主軸抱緊輔助機構，提高了零件加工時的剛性，直接式換刀系統(tǒng)，節(jié)省換刀程序的復雜步驟及縮短換刀空跑時間，做到了高效加工為用戶節(jié)省成本。

　　一、結構特點：

　　1、合理布局，寬大的內(nèi)部空間。

　　2、高精度套筒式獨立主軸結構，高速液壓回轉系統(tǒng)。

　　3、確保機床的高轉速。

　　4、值伺服電機，不會因為停電產(chǎn)生誤差。

　　數(shù)控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現(xiàn)一次裝夾、完工的加工理念。

　　二、對比普通機床，車銑復合還有以下優(yōu)點：

　　機床優(yōu)勢:

　　1、可根據(jù)客戶要求，進行自動化改裝,實現(xiàn)二次自動化加工。　

　　2、機床配有機械剎車裝置，X、Y、Z、C四軸進行插補，可加工比較復雜的工件。

　　3、一次裝夾完成多任務，減少換刀時間，提高加工效率和工精度。

　　4、主軸采用雙編碼器，使分度更精確。